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熱沖壓工藝是指鋼板在高溫壓制過程中同時進行淬火，熱沖壓件具有超高強度、高硬度、輕量化、幾乎無回彈（制造精度高）等諸多優點，是目前汽車輕量化的主要技術手段之一。合鍛智能自主研發生產的HSHP系列超高強度鋼板熱沖壓力機采用多級壓力動態分級、比例伺服控制等技術，速度是一般液壓機的2-3倍、同時具有裝機功率小等優點。 適用領域： 適用于汽車超高強度鋼板熱沖壓成型工藝。

該生產線用于AT軌軌端鍛造成型工藝。合鍛智能自主研發生產的自動鍛造線，具有自動化程度高、效率高、鍛造尺寸精度高等優點。實現了自動上下料、加熱、4工位鍛造、模具噴淋、工件正火工藝。

合鍛智能引進德國技術,計算機優化設計，具有國際先進水平。框架式結構，剛性好。四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強。新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長。空程、工作速度快，提高了生產效率。全噸位低噪聲沖裁，能代替機械壓力機。采用位移傳感器或無觸點開關，提高了行程控制的可靠性和精度。機、電、液一體化安全裝置，如油缸下腔支承回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。PLC控制，工作靈敏可靠，柔性好。

研發新型振動式軸向成形工藝及設備，實現汽車復雜軸齒類零件的高效、精密成形生產。掌握設備設計、研發和制造等關鍵技術，突破傳統工藝限制，提升汽車復雜軸齒形件柔性化生產能力，技術水平達到國際同類技術水平，填補國內空白。